洛陽(yáng)星鼎 — 高溫窯爐設(shè)備實(shí)力廠商
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日新盛德·篤志篤行
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高溫窯爐新選擇 — 星鼎窯爐
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公司動(dòng)態(tài)、行業(yè)動(dòng)態(tài)盡收眼底2022-10
馬弗爐的耗電量和功率有關(guān)嗎?要如何降低耗電量?
很多人在選購(gòu)馬弗爐時(shí)，容易陷入一個(gè)誤區(qū)，認(rèn)為馬弗爐的耗電量與功率有關(guān)，功率越大，耗電越多。因此在選購(gòu)的時(shí)候，更喜歡選擇小功率的馬弗爐。但實(shí)際上并非如此。今天本文就帶大家了解一下馬弗爐的耗電量與功率的關(guān)系，以及要如何降低它的耗電量。 一、馬弗爐的耗電量與功率的關(guān)系 在同樣尺寸、同樣加熱溫度要求的前提下，馬弗爐的功率大小只是表明，馬弗爐在單位時(shí)間內(nèi)做功的多少，與它的耗電量并沒有關(guān)系。 這個(gè)觀點(diǎn)其實(shí)可以通過一個(gè)實(shí)驗(yàn)證實(shí)。當(dāng)我們使用同樣尺寸、不同功率的馬弗爐，將水加熱到一千度時(shí)，功率大的馬弗爐加熱到一千度，和功率小的馬弗爐加熱到同樣溫度，需要的熱量是一樣的，區(qū)別只在于功率大的馬弗爐單位時(shí)間內(nèi)做功更多，加熱速度更快，因?yàn)樗梢栽诟虝r(shí)間內(nèi)，產(chǎn)生更多的熱量，達(dá)到加熱需求溫度的時(shí)間會(huì)更快。而功率小的馬弗爐，由于單位時(shí)間內(nèi)的做工少，相同時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量也較少，達(dá)到加熱需求溫度的時(shí)間自然也就更長(zhǎng)。 因此，小編建議大家在選購(gòu)馬弗爐時(shí)，根據(jù)自身的加熱需求，選擇功率合適的馬弗爐即可，不需要一味的選擇小功率馬弗爐。 二、降低馬弗爐的耗電量的辦法 馬弗爐的耗電量會(huì)受到爐膛空間大小、保溫材料及厚度、加熱材料的材質(zhì)及大小等因素的影響，因此，要降低馬弗爐耗電量，可以從這幾個(gè)方面入手。 1、爐膛大小選擇要合理 馬弗爐爐膛空間的大小對(duì)馬弗爐耗電量的影響體現(xiàn)在，當(dāng)爐膛的空間越大，其加熱材料的尺寸就越大、數(shù)量就越多，達(dá)到加熱需求需要的熱量就越多，加熱時(shí)間就越長(zhǎng)，耗電量自然也就越多。因此，我們應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際需求，選擇尺寸合適的爐膛。 2、選擇合適的保溫材料 馬弗爐保溫性能越好，單位時(shí)間產(chǎn)生的熱量的利用率就越高，加熱速度會(huì)更快，耗電量更少，因此，選擇合適的保溫材料、保溫層厚度，是降低馬弗爐耗電量的重要手段。 3、加熱材料的材質(zhì)大小要適當(dāng) 馬弗爐在加熱比熱容大的材料時(shí)，需要的熱量會(huì)更多，因此耗電量就越大，而且如果加熱的材料比較多時(shí)，耗電量也會(huì)增加。因此，在選購(gòu)馬弗爐之前，就應(yīng)當(dāng)對(duì)未來要加熱材料的數(shù)量、大小、比熱容、加熱需求等有一定的了解。根據(jù)需求選擇合適的馬弗爐，可以有效降低馬弗爐的耗電量，提升馬弗爐的加熱效率和加熱效果。 以上內(nèi)容，就是小編為大家分享的馬弗爐的耗電量與功率的關(guān)系、降低馬弗爐耗電量的辦法的相關(guān)介紹，洛陽(yáng)星鼎窯爐有限公司生產(chǎn)的高溫馬弗爐采用內(nèi)外雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)、進(jìn)口高溫材料，結(jié)構(gòu)合理、保溫性能好，為眾多行業(yè)的熱處理工作提供了很大的便利。如果您有相關(guān)需求，歡迎留言或來電咨詢！
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馬弗爐干什么用？馬弗爐的作用及優(yōu)點(diǎn)介紹
馬弗爐是一種加熱電爐，在熱加工、分析化學(xué)等行業(yè)中經(jīng)常作為加熱設(shè)備使用。那么馬弗爐具體是干什么用的，可能大家了解得不是太多，下面星鼎小編給大家介紹一下馬弗爐的作用及優(yōu)點(diǎn)。 一、馬弗爐的作用 1、馬弗爐可以在熱加工、水泥、建材等行業(yè)，作為小型工件的熱加工處理設(shè)備使用。 2、馬弗爐作為加熱電爐能夠給合金鋼制品、金屬機(jī)件等物品進(jìn)行正火、淬火、退火等熱處理步驟，或者給金剛石等刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。 3、可以給碳鋼、合金鋼、高錳鋼等工件進(jìn)行淬火、正火、退火加熱使用。 4、在醫(yī)學(xué)行業(yè)中，可以用于對(duì)藥品的檢驗(yàn)，預(yù)處理醫(yī)學(xué)樣品。 5、在分析化學(xué)行業(yè)中，可以對(duì)水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域所需的樣品進(jìn)行處理。 6、可以對(duì)煤質(zhì)進(jìn)行分析，來測(cè)定煤質(zhì)中的水分、灰分、揮發(fā)分等，也可以當(dāng)做通用灰化爐進(jìn)行使用。 二、馬弗爐的優(yōu)點(diǎn) 1、穩(wěn)定性強(qiáng) 馬弗爐采用的雙層殼體結(jié)構(gòu)，能夠保證高溫實(shí)驗(yàn)爐持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，有些馬弗爐還配備的有風(fēng)冷系統(tǒng)，風(fēng)冷系統(tǒng)能夠使馬弗爐殼體表面始終維持在一個(gè)比較低的狀態(tài)。 2、保溫耐用性強(qiáng) 對(duì)于高溫加熱爐來說，爐膛是很重要的組成部分，不論是在實(shí)驗(yàn)還是其他的熱處理工作中，爐膛對(duì)工作效果都有著比較大的影響。高溫馬弗爐的爐膛材料使用的是高純氧化鋁多晶纖維，這種材質(zhì)耐用性強(qiáng)，保溫效果較好。 3、自動(dòng)化程度高 在常規(guī)的同類加熱設(shè)備中，都需要較多人工參與操作，現(xiàn)在隨著技術(shù)的逐步發(fā)展，馬弗爐的智能化程度逐步提高，它采用智能化溫控系統(tǒng)，能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)整定功能，還可以編制多段的升溫程序，使溫度控制更為方便。 4、安全性高 馬弗爐設(shè)定的有開門斷電、漏電保護(hù)、過溫報(bào)警等功能，使得馬弗爐在使用過程中的安全性更高，它以多項(xiàng)安全防護(hù)為基礎(chǔ)，保證了人員的操作安全，機(jī)械設(shè)備的使用安全，使用流程的安全。 以上就是星鼎小編給大家?guī)淼挠嘘P(guān)馬弗爐的作用及優(yōu)點(diǎn)的全部介紹，馬弗爐不管是在醫(yī)學(xué)化工，還是熱處理加工中都有其應(yīng)用，能夠給熱處理工作帶來便利。洛陽(yáng)星鼎窯爐有限公司生產(chǎn)的有真空氣氛爐、高溫馬弗爐等產(chǎn)品，質(zhì)量高、售后有保證，如果您有相關(guān)需求，歡迎向我們留言咨詢。
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影響高溫馬弗爐使用效率因素問題分析
眾所周知，高溫馬弗爐的自動(dòng)化程度已經(jīng)越來越高，所以在使用的時(shí)候，會(huì)受到許多因素的影響，比如高溫爐、馬弗爐的結(jié)構(gòu)，以及對(duì)電爐工作效率的影響，如果我們不及時(shí)去避免它，就會(huì)直接影響工作效率。就會(huì)給我們的工作帶來不便，今天小編就給大家整理了詳細(xì)的影響高溫馬弗爐使用效率因素以及問題分析，我們一起來看看吧。 影響高溫馬弗電爐的效率因素分析 1.為加強(qiáng)供暖，增加產(chǎn)量，出現(xiàn)了五點(diǎn)、六點(diǎn)甚至八點(diǎn)的大型加熱爐，由于溫度升高，使預(yù)熱部分變成了一個(gè)新的加熱區(qū)。 2.燒嘴的安裝方式也有許多不同，比如采用了上下兩種不同的逆向燒嘴；均勻熱鍛采用了爐頂平焰燒口，甚至整個(gè)爐形都是平頂，都是用爐頂燒嘴； 3.為更靈活地調(diào)整爐溫系統(tǒng)及爐壓分布，采用沿爐體長(zhǎng)度方向設(shè)置側(cè)燒口，使得爐子成為一種僅有一段加熱器的直通爐。 4.爐的單位產(chǎn)量也從原來的300~400公斤/（平方米·小時(shí)）增加到1噸。每個(gè)高溫馬弗爐的小時(shí)生產(chǎn)能力超過350噸。 5.目前，行業(yè)已從傳統(tǒng)的推鋼式連續(xù)加熱爐發(fā)展到了分步式、輥底式、環(huán)形爐、鏈?zhǔn)郊訜崞鞯取２糠之愋闻饕郧笆窃谑覝叵逻M(jìn)行加熱，如今采用環(huán)形加熱方式，大大提高了生產(chǎn)效率。 6.高溫爐、馬弗爐的自動(dòng)化是今后發(fā)展的趨勢(shì)，因?yàn)椴捎昧藷峁ぷ詣?dòng)調(diào)整技術(shù)，能準(zhǔn)確、準(zhǔn)確地對(duì)爐溫、壓力等一系列熱工參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的控制，達(dá)到理想的加熱系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率。利用電腦控制爐料的位置，控制爐料的溫度，控制燃料和空氣的流量，自動(dòng)控制爐壓，直到出料的時(shí)間和出料的過程，實(shí)現(xiàn)爐況的控制，出爐的鋼料溫度和溫度的差值都能達(dá)到很精確的程度。 7.高溫馬弗爐的大小不斷增大，爐口增大，加料也隨之增大。在不改變爐身基礎(chǔ)的前提下，對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。增大爐口，提高進(jìn)料速度。 8.對(duì)爐型和尺寸進(jìn)行優(yōu)化，使之更加合理。有的爐子爐型與尺寸采用通用設(shè)計(jì)，無論什么情況，有時(shí)燃料種類、鋼坯尺寸等都與設(shè)計(jì)不符。有的則由于爐膛過高、金屬表面溫度較低，而有些爐頂較低，導(dǎo)致了爐壁傳熱的中介效應(yīng)下降。因此，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)高溫馬弗電爐進(jìn)行改造，以加速加熱，提高高溫馬弗電爐產(chǎn)量。 9.降低爐內(nèi)熱量的損耗。由于熱源的傳遞，以及由冷卻水所帶來的熱量，在整個(gè)系統(tǒng)中所消耗的熱量約為1/4~1/3，這不但會(huì)導(dǎo)致熱量的浪費(fèi)，還會(huì)使?fàn)t內(nèi)的溫度下降，從而對(duì)鋼坯的加熱產(chǎn)生不利的影響。這樣就能降低這種損耗，從而增加爐子的產(chǎn)量。 10.對(duì)爐底管進(jìn)行絕熱加熱是節(jié)約資源，提高生產(chǎn)效率的一種重要手段。因?yàn)楣茏邮侵苯优c鋼坯接觸的，所以冷卻水會(huì)帶走熱量中的一部分為有效熱量；二是鋼坯與管子的接觸處出現(xiàn)了黑色印記，要去除黑色印記，則需要更長(zhǎng)的平均加熱時(shí)間，這些都會(huì)影響到煉鐵的產(chǎn)量。使用耐火材料的塑料包裝軟管，單此一項(xiàng)就能使高爐的生產(chǎn)能力增加15%~20%。近發(fā)展了一種不用水冷卻的滑軋加熱爐，同時(shí)也增加了生產(chǎn)。例如，將兩級(jí)小型水冷加熱器改造成不帶水冷卻的加熱器，其單位生產(chǎn)能力從500公斤/（平方米）下降到700公斤/（平方米），其產(chǎn)量增加了30%。 以上就是小編為大家整理的影響高溫馬弗爐使用效率因素問題分析，希望能幫助到大家，對(duì)大家對(duì)高溫馬弗爐有了更深的了解，高溫馬弗爐的爐型正朝著大型化、機(jī)械化、自動(dòng)化方向發(fā)展。本公司從開發(fā)、銷售到售后服務(wù)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都以客戶的觀點(diǎn)與需求作為思考的出發(fā)點(diǎn)，想要更詳細(xì)的了解高溫馬弗爐，可來電咨詢我們，歡迎您的致電。
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高溫電爐的使用注意事項(xiàng)及維護(hù)
高溫電爐的組成有：爐門、內(nèi)爐襯、外爐殼、復(fù)合摩根纖維爐膛、耐火纖維棉隔熱層、溫度控制系統(tǒng)和電加熱裝置等，采用一體化設(shè)計(jì)，占地面積比較小，操作起來也比較方便。那么高溫電爐的使用注意事項(xiàng)是什么？平常該怎么去進(jìn)行維護(hù)呢？下面就由星鼎小編為大家詳細(xì)介紹。 一、使用注意事項(xiàng) 1. 千萬不要讓高溫電爐發(fā)生受潮的情況，避免漏電的現(xiàn)象產(chǎn)生。 2. 控制器和電爐中間連接的電源線，熔斷器和開關(guān)的負(fù)載容量需要稍微比電爐的額定功率大一點(diǎn)。 3. 在將物料放入爐膛的過程中，千萬不要觸碰到熱電偶，因?yàn)樯烊霠t膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫的環(huán)境下非常容易折斷。 4. 在檢查線路前，需要先把電源開關(guān)關(guān)閉，然后把控制器面板上的開關(guān)打開，調(diào)整設(shè)置的按鈕，溫度設(shè)置成需要的度數(shù)。 5.不能把含有酸、堿性之化學(xué)品或強(qiáng)烈的氧化劑放入爐膛內(nèi)，更不允許在爐內(nèi)灼燒有任何爆炸危險(xiǎn)性的物品。 6. 需要安裝有時(shí)間開關(guān)，而且開關(guān)要處于關(guān)閉的狀態(tài)。不然當(dāng)高溫電爐將開始加熱時(shí)，加熱的指示燈明顯變亮，隨著高溫電爐溫度接近于程序設(shè)置的點(diǎn)時(shí)，才會(huì)逐漸變暗。 7. 當(dāng)在高溫電爐內(nèi)放入金屬以及其它礦物進(jìn)行熱處理時(shí)，需要把金屬放置在專用的坩堝中或者其他的耐高溫器皿中。 8. 如果不小心觸發(fā)了超溫設(shè)置，超溫控制器中會(huì)有一個(gè)指示燈或者消息發(fā)生閃爍，加熱元件會(huì)被隔離。查找原因及時(shí)進(jìn)行改正，然后按照說明重新設(shè)置超溫控制器。 9. 在使用高溫電爐的過程中，要注意隨時(shí)觀察儀表的狀態(tài)，避免出現(xiàn)故障而沒有發(fā)現(xiàn)。 二、高溫電爐的維護(hù) 1. 不要超溫使用。 2. 定期對(duì)爐體及爐膛內(nèi)的灰塵或雜質(zhì)進(jìn)行清理。 3. 開關(guān)爐門時(shí)不可以用力過猛。 4. 需要定期對(duì)電爐線路進(jìn)行檢查，看線路是否有老化的情況。 5. 避免使用硬物磕碰到電爐外殼。 6. 如果發(fā)現(xiàn)爐體外殼有掉漆的情況要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 7. 定期檢查儀表的準(zhǔn)確度。 以上就是小編總結(jié)的高溫電爐的使用注意事項(xiàng)和維護(hù)方法，洛陽(yáng)星鼎窯爐有限公司生產(chǎn)的高溫電路使用簡(jiǎn)便、規(guī)格齊全、質(zhì)量有保證，如果有相關(guān)需求或者還有疑問，歡迎隨時(shí)致電或留言咨詢，期待您的來電。
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影響馬弗爐溫度誤差的因素有哪些？
馬弗爐是常用在熱加工和工業(yè)工件處理的設(shè)備，因設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單，給熱處理工作帶來了很大的便利，而馬弗爐中重要的是溫度是否精.確，這決定了馬弗爐所制作的工件質(zhì)量，下面星鼎小編就為大家講解一下影響馬弗爐溫度誤差的因素有哪些？ 影響馬弗爐溫度誤差的因素 一、熱電偶產(chǎn)生的誤差 利用塞貝克效應(yīng)對(duì)熱電偶進(jìn)行溫度測(cè)量，把兩種不同材質(zhì)的導(dǎo)體?a,?b連接成一個(gè)封閉的環(huán)路，當(dāng)兩個(gè)接觸點(diǎn)在t0,?t的溫度下，這樣，在回路中就會(huì)產(chǎn)生一種叫做熱電勢(shì)的電動(dòng)勢(shì)，這種現(xiàn)象叫做熱電作用。熱電勢(shì)隨溫度t0和t而變化，其中，恒定接點(diǎn)溫度t0,熱電勢(shì)為溫度?t的單值函數(shù)，通過測(cè)量熱勢(shì)的量值，即可求出所測(cè)量的溫度t。造成溫差電偶誤差的原因有： 1、熱電偶不均勻 如果熱電偶采用均質(zhì)導(dǎo)體制作而成，其熱電勢(shì)只與其兩端的溫度有關(guān)，如果熱電極材料并非均勻的，而熱電極在溫度梯度場(chǎng)中，這樣，熱電偶就會(huì)生成一個(gè)額外的附加熱電勢(shì)，大小是由沿著熱電極長(zhǎng)度的溫差階梯分布狀態(tài)所決定的，材料的不均勻性和不均勻程度以及熱點(diǎn)勢(shì)在溫度場(chǎng)中的位置相關(guān)。 2、熱電偶不穩(wěn)定 不穩(wěn)定性是指熱電偶分值隨著分度值使用時(shí)間和使用條件不同而引起的變化。很多時(shí)候，這可能是溫度出現(xiàn)誤差的主要因素。 二、顯示儀誤差 所有的顯示儀器都具有精度等級(jí)，這表明了二次測(cè)量時(shí)容許有誤差。造成這種誤差的原因有： 1、冷端溫度的影響 熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢(shì)，除了與測(cè)量端的溫度相關(guān)外，還與冷端的溫度相關(guān)，只有在冷端溫度溫度恒定時(shí)，熱電勢(shì)才只與工作端的溫度相關(guān)聯(lián)。大部分儀表具有冷端溫度補(bǔ)償功能，當(dāng)儀器運(yùn)行時(shí)，環(huán)境溫度的改變較小時(shí)，對(duì)冷端溫度的補(bǔ)償影響微乎其微，但是在環(huán)境溫度變化較大時(shí)，由于儀器無法對(duì)冷端溫度進(jìn)行充分的補(bǔ)償，因此也會(huì)產(chǎn)生一些誤差。在?b型熱電偶中，0~50℃的熱電勢(shì)低于3微伏時(shí)，不需要進(jìn)行溫度補(bǔ)償。 2、非線性的影響 由成形熱電偶的特性曲線可以看出，組成熱電偶的兩種不同材料，其熱電勢(shì)與溫度之間并沒有直接的關(guān)系，甚至有些溫差還很大。所以，采用熱電偶進(jìn)行溫度測(cè)量時(shí)，必須進(jìn)行非線性修正，否則會(huì)造成誤差。 3、信號(hào)處理的影響 從熱電偶的分度表中可以看到，熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)非常小，要達(dá)到更高的精度，必須增加提高測(cè)量?jī)x器的精密度和外置放大電路，這樣也會(huì)帶來誤差。 以上關(guān)于影響馬弗爐溫度誤差的因素已為大家解答完畢，希望對(duì)您有所幫助！洛陽(yáng)星鼎窯爐有限公司生產(chǎn)的高溫馬弗爐使用簡(jiǎn)便、規(guī)格齊全、質(zhì)量有保證，如有需要?dú)g迎致電咨詢。
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高溫馬弗爐爐膛出現(xiàn)裂縫的原因是什么？該怎么修復(fù)？
隨著科學(xué)研究的飛速發(fā)展，許多實(shí)驗(yàn)室都在使用高溫馬弗爐，但是總是遇到馬弗爐爐膛出現(xiàn)裂縫的情況，這對(duì)試驗(yàn)的進(jìn)度和效率造成了很大的影響，還會(huì)影響馬弗爐的使用壽命。那么高溫馬弗爐爐膛出現(xiàn)裂縫的原因是什么？當(dāng)馬弗爐爐膛出現(xiàn)裂縫該怎么修復(fù)呢？下面就由星鼎小編為大家介紹一下吧。 一、高溫馬弗爐爐膛出現(xiàn)裂縫的原因 1、高溫狀態(tài)下打開爐門 當(dāng)馬弗爐處于較高的溫度下被打開，由于溫度的變化，會(huì)使?fàn)t膛內(nèi)的保溫材料產(chǎn)生裂縫，從而縮短使用壽命。長(zhǎng)期高溫下開啟爐門，會(huì)因高溫馬弗爐內(nèi)外溫差過大而造成爐壁爆裂，所以一般情況下應(yīng)等待高溫馬弗爐的溫度降至600℃左右，然后再慢慢地打開爐門。 2、升溫速度過快 工作溫度通常低于300℃，且升溫速度不宜太快，初期升溫時(shí)爐膛溫度較低，因此要吸收大量熱量。 3、降溫速度過快 馬弗爐降溫的時(shí)間不宜過快，以免因爐膛的耐火材料因熱重力引起爐膛炸裂。 4、未進(jìn)行烘爐 初次使用或長(zhǎng)期未使用必須進(jìn)行烘爐，不得在沒有進(jìn)行烘爐的情況下，直接使用高溫馬弗爐會(huì)造成爐膛開裂。 5、外物碰撞 高溫馬弗爐收到外力或外物碰撞造成的。 二、馬弗爐爐膛出現(xiàn)裂縫該怎么修復(fù) 1、將出現(xiàn)裂縫的馬弗爐爐膛拔出，底部清除干凈。 2、檢查尾部接線柱的狀態(tài)，用合適的扳手把緊接線住緊固，如果有損壞，應(yīng)及時(shí)更換； 3、將馬弗爐爐門和爐膛的連接處清理干凈，放入爐膛，然后將爐膛和爐門靠緊，用高溫泥漿封住接口； 4、用毛氈棉包裹住爐膛，用磚夾住兩側(cè)，防止?fàn)t膛左右運(yùn)動(dòng)； 5、高溫馬弗爐將尾端加熱絲接入尾部六個(gè)接線柱上，用螺釘固定，注意加熱絲與加熱絲之間要留出足夠的間隙，并用棉布將各排電線包裹起來，避免外殼碰觸發(fā)生短路； 6、后端用輕質(zhì)磚頭夾住，在后端塞入棉花時(shí)要小心，防止卡住熱絲； 7、在接線測(cè)試之前，用歐姆表測(cè)三根導(dǎo)線的電阻，看看與外殼有無短路； 8、馬弗爐按下加熱鍵，加熱指示燈點(diǎn)亮，使用ACV250或750，一支表筆與爐身的金屬外殼接觸，另一支表筆緊貼測(cè)試儀表頭，檢測(cè)有無泄漏，如有泄漏，請(qǐng)重新檢查加熱絲接線的位置。 以上便是高溫馬弗爐爐膛出現(xiàn)裂縫的原因及修復(fù)辦法，希望對(duì)您有所幫助！洛陽(yáng)星鼎窯爐有限公司生產(chǎn)的高溫馬弗爐使用簡(jiǎn)便、規(guī)格齊全、質(zhì)量有保證，如有需要?dú)g迎致電咨詢。
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